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巫溪齒輪測量中心,克林貝格齒輪測量中心,欣晟泰：

齒輪測量中心是測量技術在CN測量中心成熟的技術基礎上，進一步優化的具有好的性價比的齒輪測量中心。采用花崗巖基座、采用四個坐標軸電機加滾珠絲杠，測微式電感傳感器（TESA），全閉環控制器，基于Win7軟件系統電器硬件及測量軟件升級，克林貝格齒輪測量中心，測量精度更高，巫溪齒輪測量中心，速度更快。采用電子展成原理，高精度軸系導軌、高精度光柵及數控系統，全自動完成齒輪、齒輪刀具及蝸輪蝸桿測量，并具備國際標準的誤差評值系統。激光打印機輸出測量結果報告單。可根據用戶要求開放運動控制接口方便用戶二次開發.

1.2儀器用途

用于漸開線齒輪、齒輪刀具、線性蝸輪蝸桿及錐齒輪各誤差項目的快速檢測。可以選配內齒輪，滾齒刀，剃齒刀，插齒刀，蝸輪，蝸桿，弧（直）齒錐齒輪軟件。

2、儀器主要技術參數

2.1被測齒輪模數---------------------------------------------------------------------------0.5~15mm

2.2被測齒輪上限外圓直徑-----------------------------------------------------------------300 mm

2.3兩端距離----------------------------------------------------------------------------10-500mm

2.4測頭垂直測量上限行程-----------------------------------------------------------------320 mm

2.5電感傳感器下限分辨率-------------------------------------------------------------0.0001 mm

2.6光柵下限分辨率-----------------------------圓向：0.0001°；X、Y、Z向：0.0001mm

2.7隨機樣板示值誤差----------------------------------------漸開線：2μm；螺旋線：2μm

2.8樣板測量重復性-------------------------------------------漸開線：1μm；螺旋線：1μm

2.9徑向重復定位精度--------------------------------------------------------------------------1μm

2.10儀器上限承載工件重量-----------------------------------------------------------------200㎏

2.11 儀器精度：符合“中華人民共和國國家標準”（標準號GB/T22097-2008），其主要精度標準

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它采用坐標式幾何解析測量法，cnc齒輪測量中心調試，將齒輪作為一個具有復雜形狀的幾何實體，在所建立的測量坐標系（直角坐標系、極坐標系或圓柱坐標系）上，齒輪測量中心維修，按照設計幾何參數對齒輪齒面的幾何形狀偏差進行測量。測量方式主要有兩種：離散坐標點測量方式和連續幾何軌跡點掃描（如展成）測量方式。所測得的齒輪誤差是被測齒輪齒面上被測點的實際位置坐標（實際軌跡或形狀）和按設計參數所建立的理想齒輪齒面上相應點的理論位置坐標（理論軌跡或形狀）之間的差異，通常也就是和幾何坐標式齒輪測量儀器對應測量運動所形成的測量軌跡之間的差異。測量的誤差項目是齒輪的單項幾何偏差，以齒廓、齒向和齒距等三項基本偏差為主。近年來由于坐標測量技術、傳感器技術、計算機技術的發展，尤其是數據處理軟件功能的增強，三維齒面形貌偏差、分解齒輪單項幾何偏差和頻譜分析等誤差項目的測量得到了推廣。單項幾何偏差測量的優點是便于對齒輪（尤其是首件）加工質量進行分析和診斷、對機床加工工藝參數進行再調整；儀器可借助于樣板進行校正，實現基準的傳遞。      

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